日常加工生产中，我们常常因为在使用抛光轮中没有具体的参照，而导致抛光机无法抛光出客户满意的精度，光度。
 

下面编辑为大家详细说明一下抛光轮对抛光机的影响及抛光轮的相关知识：
A.抛光轮属于抛光机的耗材，不同的抛光轮对应不同的工件抛光效果也是不一样的。
 

B.我们从抛光轮的分类上来分析：
（1）非缝合式整布轮。多用细软棉布制成，宜抛光形状复杂工件，或用于小型工件的精抛光。
（2）缝合式。多用粗布、无纺布及细平布等制成，缝线可采用同心圆式螺旋式及直辐射形式，宜抛光各种镀层及形状较简单的工作。
（3）风冷布轮。采用45度角线裁法，呈环形皱褶状，中间装有金属圆盘，具有通风散热的特点，宜抛光大型工件。
（4）毛毡轮。采用纯羊毛制作而成，缩绒时间长组织紧密、孔隙小，不像织物那样受经纬的限制，耐磨性能好。
 

C.知道了抛光轮的分类，那我们如何来选择布轮呢？
日常工作生产中，一般抛光行业是以下面四个方面来定性抛光机如何选择布轮！
 

一、依抛光设备之分类：
自动抛光机及手动抛光机，基本选用布轮的方法截然不同，主要原因是自动抛光机被抛工件固定于夹具上，而由布轮轴组移入及接触被抛光工件，以达到抛光动作，或被抛工件固定于夹具上，经由输送带进入布轮轴组侧方或下方与之接触，以达到抛光动作，而手动抛光机，则是布轮轴组固定，由操作人员手持被抛工件与布轮接触，以达抛光之动作，换言之，不同种类的抛光机，其选用布轮的基本形式，可说几乎完全不同 。
 

二、依被抛工件的形状：
往往使用抛光机的类别及被抛工件的形状确认后，布轮选取用的形式大致便可决定，一般抛平面工件，多半选用较硬实布轮，然后依照机器转速大小，而加诸的接触压力，再作些许的调整，但是落差大，形状轮廓面复杂的工件，在自动抛光机上，则选取用较柔软具弹性的布轮，在手动抛光机上，则选用研抛接触面具弹性，基部位置非常硬实的布轮。
 

三、依被抛工件的材质：
一般我们把被抛工件之材质分为两大类 , 一为金属类 , 一为非金属类 , 金属类又可分为两类 , 一为铁金属 , 包括：铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。一为非铁金属类，包括：铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。而非金属类，包括：塑胶、树脂、涂装漆面、木头、石头等。 往往被抛工件材质不同，则选用布轮的种类各有不同，基本选择的方法，皆考虑被抛工件的表面硬度，像铁金属类，其表面硬度较高，故多着选用麻轮，以达其切削效果，若非铁金属，也选用麻轮，则抛光后，其表面所残留的抛痕较粗，多半不为客户所接受，所以非铁金属类，我们多半选用棉布轮来抛光。
 

四、依前工艺砂光次数
往往依之前工程的砂光转数，而直接影响抛光作业的布轮、抛光浆或抛光膏的选择，如果选择不当，将会造成不必要的成本浪费，其间的调整与搭配，也非常重要，使用者对于所使用研抛材料的特性及成份，必须了解十分清楚，否则再好的研抛材料，用于不恰当的地方，则无法达到预期的效果。
 

D.最后一个问题就是抛光不同金属材料时抛光轮的速度如何选择呢？
抛光机抛光时，抛光轮的圆周速度应比磨光轮高，不同的金属材料应选择的抛光轮圆周速度也有不同！

如：
生铁、铜、镍最佳圆周速度为30～35m/s
铜及铜合金、银最佳圆周速度为22～30m/s
铝及铝合金、锌、锡、铅最佳圆周速度为18～25m./s

特别提醒：本公司专业生产各种五金加工设备！主打产品有旋压机，抛光机，卷边机，切管机等产品！上面描述的抛光机产品怎么选择抛光轮！抛光轮在整个抛光机设备上是主要工作部位，由抛光轮进行转动接触抛光产品！所以，选择好抛光轮就等于可以更好的抛光产品，达到更好的抛光效果。